微型平面推力球轴承尺寸怎么量

微型平面推力球轴承的尺寸测量需使用精密工具（如游标卡尺、千分尺、光学投影仪等），并遵循标准化步骤以确保精度。以下是具体测量方法及注意事项：

一、关键尺寸定义

微型平面推力球轴承的主要尺寸包括：

内径（d）：轴圈内孔直径，与轴配合。

外径（D）：座圈外圆直径，与轴承座配合。

厚度（T）：轴承整体高度，包括轴圈、座圈和钢球保持架组件的总厚度。

钢球直径（Dw）：滚动体直径（部分场景需测量）。

二、测量工具选择

游标卡尺：适用于测量内径、外径和厚度，精度可达0.02mm。

千分尺：用于高精度测量厚度或钢球直径，精度可达0.001mm。

光学投影仪：对微小尺寸（如内径<5mm）或复杂结构进行非接触式测量，避免工具接触损伤轴承。

专用量规：如内径量表、外径千分尺，针对特定尺寸范围优化设计。

三、分步骤测量方法

1. 内径（d）测量

工具：内径千分尺或内径量表。

步骤：

将内径千分尺的测头伸入轴圈内孔，确保测头与孔壁垂直接触。

旋转微分筒，使测头轻微压缩（约0.2-0.5mm），读取示值。

重复测量3次，取平均值以减少误差。

注意：避免测头倾斜导致测量值偏大。

2. 外径（D）测量

工具：外径千分尺或游标卡尺。

步骤：

用外径千分尺的测砧和测微螺杆夹住座圈外圆，确保接触面平整。

旋转微分筒*轻微压缩状态，读取示值。

游标卡尺测量时，需将卡尺开口完全贴合外圆，避免倾斜。

注意：外径测量需避开座圈边缘倒角或毛刺。

3. 厚度（T）测量

工具：千分尺或游标卡尺。

步骤：

将轴承平放在测量平台上，用千分尺测头垂直压在轴圈和座圈端面。

缓慢旋转微分筒，直*测头与端面轻微接触，读取示值。

游标卡尺测量时，需确保卡尺平面与端面平行。

注意：厚度测量需排除钢球保持架组件的弹性变形影响，可多次测量取稳定值。

4. 钢球直径（Dw）测量（可选）

工具：千分尺或显微镜。

步骤：

从轴承中取出单颗钢球，用千分尺测头夹住钢球直径方向。

旋转微分筒*测头与钢球表面完全接触，读取示值。

显微镜测量时，需将钢球固定在载物台上，通过目镜标尺读取直径。

注意：钢球直径测量需避免划伤表面，且需测量多颗钢球取平均值。

四、测量注意事项

清洁轴承：测量前用无尘布擦拭轴承表面，去除油污和杂质，避免影响测量精度。

避免变形：微型轴承结构脆弱，测量时需轻拿轻放，避免用力过度导致轴圈、座圈变形。

温度控制：在恒温环境（如20±2℃）下测量，减少热胀冷缩对尺寸的影响。

标准校准：使用前需校准测量工具（如用标准量块验证千分尺精度），确保数据可靠。

方向一致性：多次测量时需保持轴承放置方向一致，避免因端面不平导致误差。