微型平面推力球轴承故障现象需要注意

微型平面推力球轴承在使用过程中可能出现多种故障现象，以下是一些需要注意的故障表现及其原因和应对措施：

异常声响：

均匀连续的“咝咝”声：可能由滚动体在内外圈中旋转时，因润滑剂不足产生的不规则金属振动引起。需补充润滑剂，并检查润滑系统。

周期性“嗬罗”声：滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽或锈蚀斑时，会产生与轴承转速成正比的周期性声响。需更换轴承。

不规律“嚓嚓”声：轴承内落入铁屑、砂粒等杂质时，会发出不规律、不均匀的声响。需清洗轴承并重新加脂或换油。

连续不规则“沙沙”声：可能与轴承的内圈与轴配合过松或外圈与轴承孔配合过松有关。需检查轴承的配合关系，及时修理。

异常升温：

轴承温度异常升高可能由润滑不足或过多、润滑剂内含有杂质、负载过大、轴承损坏、间隙不足及油封产生的高摩擦等因素引起。需检查润滑系统，控制润滑剂用量，并确保轴承负载在合理范围内。

外观损伤：

磨损、划痕或裂纹：轴承表面出现这些损伤可能是由于长期使用、润滑不良或外力冲击等原因引起的。需定期检查轴承外观，及时发现并处理损坏问题。

锈蚀和侵蚀：与水的接触会引起轴承部件的腐蚀和锈蚀，导致轴承在使用过程中剥落。需确保轴承密封性能良好，防止水分和腐蚀性物质侵入。

性能下降：

保持架松动或破损：力矩负荷过大、高速旋转或转速变动频繁、润滑不良等因素可能导致保持架松动或破损。需检查使用条件，确保润滑良好，并重新研究保持架的选择。

轴承间隙增大：轴承间隙过大可能是由于安装不当或轴承损坏导致的。需定期检测轴承间隙，并根据设计要求进行调整。

振动异常：

轴承振动对损伤很敏感，如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在振动测量中反映出来。需采用特殊的轴承振动测量器进行监测，通过频率分布推断异常情况。