推力球轴承的损害原因及处理办法？

推力球轴承主要由三部分组成，即座圈、轴圈和钢球保持架；因其结构特点，这种轴承只能承受轴向载荷，无法承受径向载荷，多用于起重机吊钩、千斤顶、立式水泵等转速较低的机件上。我们都知道，设备轴承要选型安装得当并注重平时的维护与保养，不然就容易造成轴承的提前损坏，推力球轴承亦是如此。接下来，恒冠小编就通过这篇文章为大家详细地介绍一下推力球轴承损坏的原因及解决方法。

一、推力球轴承损坏的原因　　

1.安装不当　　

有些师傅在安装轴承时习惯使用蛮力直接敲击轴承表面，造成轴承组件变形，加之运转中振动加大，从而造成轴承损坏；或者轴承安装偏斜，造成轴承游隙不达标，轴承在运转时受力不均，从而加剧轴承的损坏。

2.润滑不良　　

润滑不良是推力球轴承损坏的原因之*，润滑不足的轴承在运转时会承受更大的摩擦力，从而造成过热及磨损，导致轴承损坏。润滑不良的原因很多，一般有润滑油选型不当、润滑油缺失或加注不到位、润滑油变质等。

3.轴承异物　　

轴承在开封安装时不注意，导致异物进入内部空间或者在长时间运转后不注意检修保养造成金属碎屑等进入轴承内部空间，都会造成轴承的磨损、异常振动和造成过大等情况，严重的情况下就会导致轴承损毁。

4.过载疲劳　　

推力球轴承长期过载运转通常会造成损坏，过载疲劳原因一般有轴承选型与设备或工作强度不匹配、超期超负荷运转、检查维修不及时等。

二、解决方法　　

1.合理安装　　

推力球轴承在安装时要借助专用工具，禁止蛮力敲击，安装完成要使用量具测量，确保安装到位。

2.做好润滑工作　　

选择型号匹配的润滑油并足量加注，定期检查推力球轴承的润滑情况，油脂不足时要及时补充，若出现润滑油脂变质的情况，要立即停止设备运行，更换轴承润滑油脂。

3.做好检查和维护保养　　

轴承安装前要做好储存，防止生锈；安装时要确保周围环境清洁，做好检查防止异物进入轴承；轴承在运转中做好维护和保养，发现异物要及时清理，防止金属碎屑等进入其内部空间。

4.防止轴承过载　　

根据设备及工作强度选择规格、参数匹配的推力球轴承，设备在长时间工作后要给予一定的休整时间，轴承出现异常要及时排查处理，防止“带病上阵”。